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電弧噴涂技術是一種低成本，，節能，操作靈活及涂層質量穩定，涂層結合強度高的技術，自身的優點為其在防腐領域發揮作用提供了前提條件，為其在廣闊的領域得到推廣應用奠定了基礎。電弧噴涂技術具有以下優點：

　　1.準備工作簡單。只需要通過調節旋鈕一次設定噴涂參數，以后噴涂時不需要重復設定，為快速維修提供了條件，節省了時間，在再制造過程中減少了停車時間，降低了再制造的成本

　　2.噴涂。高速電弧噴涂的單位時間噴涂量遠遠大于火焰噴涂和等離子噴涂，適合于大面積噴涂，大大提高了工作效率。

　　3.更換噴涂材料方便。電弧噴涂只涉及更換噴涂絲材，，而火焰噴涂則要更換氣瓶，笨重危險

　　4.安全性高。電弧噴涂技術僅使用電和壓縮空氣，不用氧和等氣體，安全性高。

　　5.成本低。電弧噴涂是一種十分經濟的熱噴涂方法，它的能源利用率很高，加之電能的價格又遠低于氧和，其費用通常僅為火焰噴涂的1/10。通過電弧噴涂技術制備的防腐涂層成本大大降低。

　　6.涂層質量高。高速電弧噴涂技術提高了熔融粒子的飛行速度和霧化質量，降低了涂層的空隙率，同時增加了涂層與基體的結合強度。

正確地選擇涂層材料是確保所需涂層性能的關鍵性工作。在選擇涂層材料時，首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能，還要考慮工件的材質、批量、經濟性以及擬采用的熱噴涂方法。根據涂層的功能，涂層大體可分為耐腐蝕涂層、耐磨損涂層、減摩與封嚴涂層、耐高溫熱障涂層、絕緣或導電涂層、尺寸修復涂層等。經表面涂層后的工件在使甩中引起失效的原因往往不是單一因素引起的，所以在滿足工況條件要求和涂層性能之間不一定存在簡單關系。應該詳細分析工況條件，并根據參考文獻或實驗數據對涂層結構、物理、化學、力學等性能進行綜合考慮，從而確定一種或幾種涂層材料。



噴涂金屬、非金屬耐磨涂層材料，是用熱噴涂技術使工件表面獲得所需涂層的材料。噴涂材料依組成結構可分為單組元噴涂材料、合金噴涂材料、復合型噴涂材料和混合型噴涂材料四類。膠粘劑耐磨涂層是碳化物耐磨涂層、陶瓷耐磨涂層、納米聚合耐磨涂層、耐磨防腐涂層、金屬/非金屬噴涂耐磨涂層，是將膠粘劑基料和硬質耐磨材料或減摩材料按適當比例和規范混合起來，涂敷于清理好的零件表面，以獲得所需性能涂層的一種表面技術。